隨著塑料工業的快速發展，注塑車間供料系統已被廣泛使用，可以實現原料的輸送，除濕，干燥，配色，計量，混合等特殊要求。它可以節省人力，財力，物力和時間，降低成本，增加企業收入。它是塑料行業*的重要生產設備。

　　1.建立快速原料選擇站，提高生產效率。

　　2.可適用于各種原料的靈活生產方式和靈活的轉換。

　　3.原料集中除濕干燥，可以節省電耗，縮短干燥時間。

　　4.原材料由專人管理，以減少浪費和生產成本。

　　5.提高原料生產能力和產量，質量保證。
 

　　通過PLC控制系統，注塑車間供料系統可以有效監控設備運行，實現生產車間的有序運行。另外，供料系統還可以達到不同的用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求，并為不同的用戶提供合適的生產方式，具有非常突出的應用優勢。通過微電腦集中自動控制，實現粒狀物料的24小時連續加料操作。每臺成型機的顏色處理均由數臺小型微型計算機控制，測量準確，混合均勻。顏色可以靈活更改，以滿足多種顏色和多種產品的要求。根據不同成型機的生產能力，靈活地改變加料量。

　　1.整廠自動化設計，原料與干燥筒及工地管理*分開，節省空間。

　　2.現場作業環境清潔優美，無熱源，可提高環境質量，降低人員流動率。

　　3.注塑車間供料系統樹立了現代化工廠的形象，提高客戶的信任度和訂單量。